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燃氣緊急切斷閥廠家說說切斷閥的類型和選配方法

燃氣緊急切斷閥廠家說說切斷閥的類型和選配方法

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燃氣緊急切斷閥廠家說說切斷閥的類型和選配方法

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燃氣緊急切斷閥廠家說說切斷閥的購買方法和類型

要求較高的應用程序對調節閥提出了阻塞要求,因此阻塞功能是調節閥的重要使用功能和內在質量指標(請參閱關于阻塞等級的劃分和標準的相關資料)。在現場使用中,調節閥堵塞情況不好,經常發生泄漏等故障。除了堵塞、允許的差壓太小而正?;仍蛟斐傻男孤┰黾油?,大部分是調節閥的結構缺陷和選擇不當造成的。

燃氣緊急切斷閥廠家分享選擇結構類型

雙密封閥(如雙閥、雙密封套筒閥等)的主要缺點之一是泄漏量大。但是,在20世紀80年代以前,布什閥比較盛行,許多企業為了改善布什閥中的結構,減少泄漏量,使其發展成為非常復雜的結構而付出了很大努力。這導致了零件數量、可靠性差、備件困難、維護困難、阻塞效果差等諸多缺點。事實上,這是設計理念都被誤解了。與其在閥體的“心臟”內進行如此復雜的更改,不如通過外部調整來實現。因此,必須選擇單個密封類調節閥。這樣,密封問題、可靠性問題、維修和備件問題都解決了。這時解決矛盾的重點變成了媒體對閥門不平衡力增大的問題,只需要配備強大的活塞執行機構和粗閥。這種外部解決辦法顯然比通過內部復雜的改善容易得多。與其說這是方法的問題,不如說是思維的問題。進入90年代后,人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。此時燃氣緊急切斷閥廠家認為,發現角度行程閥優于直線行程閥(單閥座閥、套筒閥、閘閥),制作了3個偏心關閉蝶閥、全功能關閉閥、硬密封關閉球閥。

二、燃氣緊急切斷閥廠家說說密封面的選擇

(1)面對面密封:

一般柱塞閥芯是密封面為60的小圓錐,閥也是60的小圓錐,這個小圓錐的寬度通常在0.5mm~2mm之間,要密封,兩個圓錐必須接觸良好。但是實際上總是受到加工誤差(如深度、圓度、斜率等)的影響,密封效果不好。這種閥門的泄漏率通常為10-4,經過精密研磨,可以達到10-6,只能達到較好的密封等級。

(2)球形密封:

使用閥芯的球形旋轉與固定閥面的小錐面接觸,它們之間有直線接觸,效果比上面提到的面對面密封要好。華林公司推出的功能齊全的超輕閥門、球形密封蝶閥等可達到10-6 ~ 10-8,高性能三偏心蝶閥較高可達10-8、0泄漏。

三、密封材料的選擇

(1)軟密封

除了抗腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥門是閥芯或閥門之一使用非金屬材料(主要是聚乙烯、橡膠等)的密封閥門。軟密封閥的密封效果比較好,但在管道安裝、系統清洗中可能會留下一些不干凈的雜物(如焊接殘渣、鐵屑等),通過調節閥時,軟密封閥或閥芯可以輕松刮除,從而增加泄漏量,降低密封的可靠性。因此,要選擇軟密封結構,必須考慮在介質清潔和操作前嚴格清洗管道。

(2)硬密封

硬密封再表面耐磨合金等是切斷閥的較佳選擇。該方法在考慮密封性的同時,考慮了使用壽命和可靠性。工廠指標只有10-6 ~ 10-8,但無法達到軟密封零泄漏的效果,但足以滿足嚴密攔截的要求,耐久性強,從經濟角度來看更加劃算。

四、密封可靠性考慮因素

(1)軟密封,阻隔效果好,但不適合顆粒介質,刮傷后泄漏急劇增加。因此燃氣緊急切斷閥廠家認為,在條件允許的情況下,請盡可能使用硬密封。功能齊全的超輕閥門硬密封可達10-7 ~ 10-8,3個偏心蝶閥可達0泄漏。

(2)密封耐磨性注意事項:除選擇硬密封外,對于泄漏,10-6以上的切割型調節閥應焊接耐磨合金,提高密封的耐磨性、耐蝕性、抗刮傷能力,提高閥門的使用壽命。

(3)對高溫介質的阻隔調節閥在室溫下組裝,在高溫下工作,溫度變化數百度。熱膨脹改變了裝配時產生的密封比壓。

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